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虽然甩棍的发展已经达到一个新的阶段，兼具便携性、可靠性等特点，陆续装备到国家强制力和警卫团体中。然而，单体防暴棍（以下简称“单体棍”）由于出现问题概率相对较低、出棍与反应速度更为快捷等特点，在在目前的警用防暴与民用防卫中，依然发挥着一些不能取代的作用。比如，在处置突发事件与骚乱、制服守卫、单位与家庭防卫等过活动中，单体棍的优势也是很明显的。

不过，包括我国在内，目前单体棍主要采用两种构造：一是采用硬木材质构成的“木棍”；二是采用“橡胶内包钢管连弹簧”构造的“橡胶棍”；三是采用聚碳酸酯、聚丙烯、ABS等工程塑料材质的“塑料棍”。

首先说说木棍，硬木材料是原生态天然的材料，但加工比较困难，且防水防腐性相对较差，需要进行特殊处理，但目前仍被部分地区采用；其次说说橡胶棍，优点是加工相对容易，且能量传递性比较好，但是橡胶棍是以管状的形式包裹钢管和弹簧的构造，由于橡胶有容易老化的特点，因此很容易造成橡胶断裂，且橡胶警棍抗刀砍性能不佳，因此目前已经开始逐渐淡出装备目录；再次说说塑料棍，优点是加工更为容易，且可以通过混合金属粉末、调质等手段提升其强度，因此开始成为单体棍的主流。但是，在实践中，也出现过注塑棍体内部由于应力、原料、注射等原因出现缩孔等问题影响产品强度的问题。

阿彪今天和朋友们探讨的一个设想，是一种采用“塑料结合金属”的构造制造单体棍的设想。个人感觉是一种能够满足目前勤务需要的设计，下面就和大家探讨一下它的特点。

其实，这个设计在一些长型电击器的设计中已经被采用，即采用ABS工程塑料外壳包裹铝合金管的模式，这样可以在一定程度上让长型电击器兼具打击功能，扩展了产品的功能。而阿彪对于单体棍的设计思想则是对这种思维的一种延伸，就是通过采用“硬塑+金属+软塑”的构造，使单体棍兼具硬度、韧性和吸震性，同时克服注塑工艺中发生的缩孔导致产品强度打折的问题，能够使单体棍的可靠性得到提升，实用性进一步增强。
1、金属部分。个人的想法是采用航空铝合金管，推荐部分民间甩棍产品使用的美标6061或者7075航空铝作为基材，而且完全可以就地取材，利用上述甩棍中间节直径、口径的航空铝管充当金属部分即可。这样的铝合金管材强度高、硬韧性相对也较好，能够在单体棍中起到较好的骨架作用。

2、外部塑料部分。此部分可选择的材料包括聚碳酸酯（PC）和ABS塑料。上述两种材料均属于工程塑料范畴。PC号称塑料中的钢铁，在硬度和强度方面具备较强的优势，特别是通过近年来的实践，证明PC在抗刀性方面有较大的优势，可以用作单体棍的外部材料。ABS相对PC，密度较小，广泛用于家电、汽车等行业，在硬度和强度方面虽逊色于PC，但也能够应付日常的刀砍等攻击，因此如果从成本上考虑，亦可用于单体棍的外部材料。

3、内部塑料部分。此部分可选择的材料为无规共聚聚丙烯（PPR）。这种材料目前广泛用于装修工程中的自来水管，PPR的特点是韧性、弹性较好，且在建筑物内部有较好的耐用性。虽然其硬度不佳，但是除非使用专用剪子剪短，否则其可以通过柔软性吸收撞击能量，保证其强度，因此其可以放置在铝管内侧，起到吸收振动和弹簧的作用。

上述构造，能够使得单体棍兼具硬度和韧性，足以应付处突、家庭防卫等任务。当然，这只是个探讨设想。另外，其缺点在于注射模具、热流道等的设计需要满足不同材料的需求。所以，欢迎大家进行讨论。后面附图（图片夸张了一点），呵呵。